设计点滴:给印前设计的一些建议

2019-12-27 10:00:32      点击:

首先要说的:我们所追求的最终效果是印刷效果而非设计打样效果。(同意者继续下看。)

    设计得漂亮没用,要印出来漂亮才是真理。这应该是我们和客户的一致追求。

    以前在“北精”电雕凹印制版公司做电分,总是发现设计公司拿来的东东有很多毛病。所以站在制版的角度看印前设计,给点意见应该是很实际的。

    1、cmyk

    说了很多遍的问题,可能有很多效果必须rgb才能做,但最终客户看样效果必须是cmyk。rgb打样是漂亮,但印刷出来就差了,客户追究起来就把责任推给制版公司和印刷公司,这是自绝死路,别人制版和印刷又不是做了一天两天。稍懂点的客户就不会再找你。(常有客户拿设计公司打的样要我们追。我靠,他奶奶的rgb打的让老子怎么追。于是私下骂那做设计的垃圾,不会做就别做。)

    2、出血

    不管什么印刷都得做出血,保证3mm以上。线条稿还好说,制版公司补起来还容易,要是图片,尤其是复杂的,电分修死人不说还不好看。(又要挨骂)

    3、psd

    最终拿去制版的图片文件最好是psd的分层文件(包括导入到矢量软件的图片也要单独给个psd文件),做设计的时候不是非合不可就不要合。胶印还好说点,凹印有很多要考虑的,需要把你设计的分开来都处理。(那些拿tif、jpg等文件来的一样被骂得狗雪淋头,搞不好最后还要找你拿psd文件。听我的没错。)

    4、文字

    文字不要做在ps里,除非非要ps出效果的。做在矢量软件的也要给留2个版本,一个转曲线、一个不转曲线(转是怕没字体,不转是放便修改)。在制版公司文字都是拼版做,你做ps里,有字体还好说,打一遍得了,没字体的话,拼版得把你的字一个个描出来。(不骂死你才怪。)

    5、字体

    小于2mm的文字不要用宋体或者比较细的字体。太细了凹印印不出来,拼版要把你的字一横横的加粗(而不是整体加),麻烦死不说印出来字模糊不规则。(拼版和客户都要骂。)

    先来一句开场白:

    不为客户着想的设计师就不是好的设计师!

    6、颜色

    我所要说的可能跟胶印或其他关系不大(其实我不懂)主要针对凹版印刷(凹版印刷主要应用于塑料印刷和一些高档包装,其实好多包装都开始上凹印了)。

    我只是谈谈用色注意的地方!

    颜色之间关系无非不过以下几种:

    图片如下:

 

    我要说的是前两种,因为涉及到“压边”,因为凹印套准没胶印那么牛!(跟承印物缩缩有关系)

    相接:

    图片如下:

 

    1)、是我们设计的样子。

    2)、假如不做压边,套偏就是这样子,露白。

    3)、做压边的效果。中间黑条。很煞眼吧。

    所以说互补色最好不要相接,除非你想要哪黑条

    相交:

    图片如下: 


    1)、是我们设计的样子。

    2)、假如不做压边,套偏就是这样子,花的。

    3)、凹印一般做缩边,字好象有边似的,小色块也是这种做法。(好看吗)

    所以说小色块,细线条,小文字不要做几色,想出效果就单色直压底色。如果非要几色套的强烈建议做专色。

    7、专色

    就是想要出效果才有专色这名词。

    专色不益多,现在涉及到替客户节约成本了(注意了)

    用专色代替4色,在不影响电分图效果的基础上。

    专红一般可代替品红,电分图降黄。

    橙色代替黄,电分降品红。

    依次类推,举一反三,自己试试吧。

    下面我来解释一下:

    专色代替4色。比喻说专红代替品红:

    本来4色电分加专红就是5色,现在我们不要品红版,色序就为:青、专红、黄、黑。更直接点说,我们设计时把专红用品红代替,当成4色做,印刷时用专红油墨代替品红油墨。(注意电分降黄,降多少没有具体尺度。一般影响不会很大。)

    图片如下:

 

    左图是原图,右为专红代替品红的大概效果图(毕竟软件无法模拟印刷,只要要求不是很严格一般是没问题的。)

    具体转换步骤如下:

    1)、复制品红通道:

    图片如下:

 

    2)、建立专色:

    图片如下:


    3)、降黄:

    图片如下:

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